衬塑管道热水衬塑管道专业生产团队

钢衬塑管道的生产工艺是热滚塑工艺，还有一种管道也叫衬塑管，但它的制作工艺是喷涂，二者的区别很大，前者的内衬层较厚，厚度不会低于3mm，主要应用在化工行业，后者的内衬层只有不到1mm，非常的薄，主要是民用输水管道，用在建筑行业，由于名字较为相似因此被很多人误以为二者是一种东西，其实不然，在这里向大家澄清一下，前者是化工专用钢衬塑管道，后者是民用镀锌衬塑管，当然在价格上也会有很大差别。 钢衬塑管道生产工艺主要流程

钢衬塑管道流程简图

原材料 → 切割取料 → 修整 → 调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈  → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 回炉流平  → 表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库；

钢衬塑管道文字说明

壳体半成品制作

按照公司生产计划和采购计划，购入各种符合要求的原材料，经理化检测后，按规定尺寸由金属管道专用切割机取料，把初取料用数控车床修整，经尺寸检验合格，利用法兰盘精度控制检测仪分别在直管和配件调直对眼机上进行法兰点焊，然后按规格大小分别用自动埋弧焊和气体保护焊焊接成壳体半成品。

打磨除锈处理

经检验合格后的壳体半成品用直压型开放式喷砂机进行内外表面除锈处理，除锈等级达到Sa3级，再将除锈后的壳体半成品内壁进行适度打磨，使钢管内壁呈毛玻璃状，以增加滚衬时塑料和钢管的粘接力和致密性，同时进一步除去焊渣和铁屑、铁锈，保证下道滚塑工序的产品质量。

钢衬聚烯烃管道厂家产品特点：

1、适用范围广泛，规格品种齐全；

2、生产工艺独特；

3、连接方式可靠快捷；

4、表面防蚀措施完善，美观；

5、外层焊管壁厚设计合理；

6、内层塑料管的壁厚合理，确保通径；

7、节能环保，发展潜力大；

专业从事石油化工行业储罐、管道、管件新型外防腐材料研发，创新，销售及防腐蚀技术咨询的新兴企业。近年来为了满足石油化工行业客户对防腐材料的不同需求，结合国内外各种生产技术资源及丰富的应用实践基础，我们合作研发生产多种新型防腐材料。产品经中国石油天然气集团公司专业机构测试，各项性能指标均优于行业标准，并达到国外同类产品质量指标。其中纳米耐蚀防水弹性胶产品并获得发明 权。各产品生产都实施ISO9001:2000质量管理体系，齐全的检测设备、完备的检测手段、可靠的质量保证体系，确保公司为客户提供流的产品与满意的服务。

钢衬PE管，是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，常用PE、PO、PVC。经冷拉复合或滚塑成型，钢衬PE管我们目前采用的就是滚塑成型。滚塑成型又称旋塑即旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模， 获得制品。从而使得衬塑复合钢管道既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

钢衬PE管所用聚乙烯粉末介绍：

简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量 α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，,手感似蜡,具有优良的耐低温性能( 使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差，可以通过添加相应的助剂来改善其性能。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。钢衬PE管厂家 钢衬PE三通、钢衬PE弯头等管件是利用碳钢管为基材，采用特殊工艺制作而成。该产品具有强度高、附着力强、不易老化、耐腐性能好，适应范围广，使用寿命长等特点，特别针对含有氯离子的腐蚀介质，具有独特的性能，是极好的防腐材料。钢衬塑三通、弯头管件一般与钢衬PE·管道配套使用。